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知識分享

低壓配電設備故障處理分析

2024.11.12

一、低壓斷路器的故障處理

 

一般配電保護型斷路器僅能做電動機的短路保護。電容器保護使用的斷路器必須能承受電容器產(chǎn)生的涌流,并應滿足不重燃性的要求。

1、手動操作斷路器不能閉合

1)查明故障原因是欠電壓脫扣器無電壓而且線圈損壞,應及時調(diào)整儲能彈簧,更換損壞的線圈;

2)查明故障原因是儲能彈簧嚴重變形導致閉合力減小,應更換儲能彈簧;

3)查明故障原因是彈簧反作用力過大,應重新調(diào)整彈簧反作用力。

2、電動操作斷路器不能閉合

查明故障原因是電磁拉桿行程不夠、電動操作定位開關變位,應及時進行機械調(diào)整。

 

二、主令控制器的故障處理

傳統(tǒng)主令控制器由機械凸輪和觸點組成。其觸點部分故障較多,調(diào)整不方便,控制精度低。

1、 主令控制器內(nèi)的某觸點損壞并且在內(nèi)部卡入異物,導致單向操縱失效時,應將卡入觸點內(nèi)的異物清除掉,將控制器內(nèi)多余的觸點拆過來換上。

2、 主令控制器觸點臟污后,要用電器清潔劑噴射各觸點來進行清潔.測量觸點動作正常后再裝復使用。

 

三、凸輪控制器的故障處理

電子凸輪控制器作為自動化控制系統(tǒng)中的器件,用于焊接機、自動流水線、包裝機械、運輸機械、軋鋼機、升降機、飛剪機等設備上。

1、 凸輪控制器應定期檢查維護,經(jīng)常用銼刀消除觸點上的熔斑,在保證接觸壓力和觸點超行程條件下,觸點厚度經(jīng)修理后不得小于4mm。交流凸輪控制器觸點的超行程小于0.5mm 時應調(diào)換新觸點。

2、 在安裝觸點系統(tǒng)時,應在其滾子軸承上和動、靜觸點導向處涂上潤滑油脂,并校正雙斷點觸點閉合和斷開的同步性。

 

四、接觸器的故障處理

接觸器的壽命和可靠性主要是由線圈和觸點的壽命決定的。一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝置,以便迅速切斷電弧,以免燒壞主觸點。

 

1、 接觸器或其他電器的觸點一般用銀合金制成。如果采用其他金屬,在高溫電弧下容易氧化,使接觸電阻增大,流過電流時使觸點溫度升高,溫度升高又促使觸點繼續(xù)氧化,這種惡性循環(huán)將導致觸點燒損;而采用銀合金觸點,由于銀不易氧化,即使有氧化層,也不影響導電性,不致使觸點燒損,能延長觸點的壽命。

 

2、 若接觸器的觸點是銀或銀合金的,觸點表面發(fā)黑燒毛不用處理,它不會影響導電性能;若觸點是銅的,則發(fā)生燒毛后應用小刀或銼刀修平,但不能刮或銼得太厲害,以免影響觸點的厚度。

 

3、 處理接觸器故障時,檢查接觸器觸點的磨損程度,如果輕微燒損,一般不影響使用,可以清理觸點。清理觸點時不允許使用砂紙,應使用整形銼。

4、 對于傳統(tǒng)接觸器,如果電壓波動導致吸力不夠、震顫,可能造成接觸器的主觸點發(fā)熱、拉弧甚至熔焊。

 

5、 修理接觸器時,接觸器的軸與孔要滑動配合,不要過松或過緊。如果軸有磨損,應及時更換,否則將造成支架的損壞。接觸器在使用中支架受到反復撞擊,如果材料強度差或制造不良,支架易破碎。

 

五、時間繼電器的故障處理

 

1、 處理時間繼電器故障時,用萬用表電阻擋檢測時間繼電器觸點電阻。測量常閉觸點,正常時電阻應為0Ω;測量常開觸點的阻值應為無窮大,指向∞。

2、 處理時間繼電器故障時,測量繼電器的線圈,首先應判斷線圈是否存在開路,再檢測線圈的阻值是否正常。

3、 處理半導體時間繼電器的延時電路故障時,延時的長短與電阻值的大小和電容器的電容量有直接關系。

4、 若空氣阻尼式時間繼電器不能延時,應檢查橡皮膜、空氣室壁、活塞、彈簧是否出問題。

 

六、熱繼電器的故障處理

熱繼電器是依靠通過發(fā)熱元件的負載電流超過允許值時所產(chǎn)生的持續(xù)增大熱量使動作機構動作的一種保護電器。熱繼電器的常見故障有拒動、誤動和動作不穩(wěn)定。

1、 對于因反復短時操作頻率過高或機械故障使熱繼電器不能動作,導致熱元件燒斷或脫焊的拒動故障,應更換新的熱繼電器或選擇帶速飽和電流互感器的熱繼電器。

 

2、 如果熱繼電器與電動機等設備不匹配,額定值過大將造成熱繼電器拒動。熱繼電器拒動的原因是動作電流整定值偏大時,應更換額定電流符合要求的熱繼電器。

 

3、 處理熱繼電器故障時,發(fā)現(xiàn)熱繼電器外接線螺釘虛接,應對外接線全部檢查后將螺釘接好壓實。

 

七、速度繼電器的故障處理

常用的速度繼電器有JFO1電器JFO2型繼電器,它們有兩個常閉觸點和兩個常開觸點。

1、 電動機制動效果不好,可能是因為速度繼電器過早撤出反接制動或者速度繼電器設定值不合適,如果是因為后者,應將其設定值調(diào)低。

 

2、 處理完速度繼電器故障后,還應檢查速度繼電器活動部分是否靈活可靠,清除部件表面污垢,檢查安裝是否牢固、到位。

 


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